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21世纪振动筛的颠覆性革命

时间:2021-12-16 来源网站:牡丹江化工机械网

21世纪振动筛的颠覆性革命

GK公司致力于振动应用和振动设备的技术革新已经有50多年之久,GK公司的核心优势在于它能够很好的发挥能源效应,以及使用高品质的振动技术来解决实际当中最复杂的物料处理问题.. GK公司致力于振动应用和振动设备的技术革新已经有50多年之久,GK公司的核心优势在于它能够很好的发挥能源效应,以及使用高品质的振动技术来解决实际当中最复杂的物料处理问题。

根据销售记录显示,GK公司已有超过40,000台振动设备被广泛地安装使用在全球35个国家和地区。通过GK全球网络所提供的无与伦比的售后服务和技术支持,使每一台GK的设备都拥有一个强而有力的支持后盾。随着新的处理流程和效率的挑战出现,GK公司是唯一有资格满足这些需要的厂家,通过先进技术,创新理念,新材料,制造工艺等来提高客户的生产力和利润,同时满足越来越严格的工业使用要求。

美国GK公司和昆明茨坝矿山机械有限公司经过近一年的相互考察与接洽,于2009年5月正式签署了战略合作协议。根据协议GK公司提供设计图纸,专利技术和全部零部件,由昆明茨坝矿山机械有限公司严格按照GK全球标准、技术要求以及工艺流程,负责装配、安装、调试和售后服务等。同时昆明茨坝矿山机械有限公司选送关键技术工程师和生产人员到GK公司总部进行认证培训;GK公司则指派工程师到昆明茨坝矿山机械有限公司,严格按照GK标准及要求,进行现场督导、监理和验收;并由GK公司提供全球一体化质量承诺。同时解决大型设备不易运输的问题。

昆明茨坝矿山机械有限公司是一个通过国际标准化组织ISO资质认证的中国制造企业和国际化销售组织,为中国和周边国家的选矿提供服务。主要产品有给矿系列,破碎系列,洗矿系列,筛分系列,分级系列,搅拌系列,浮选系列和输送系列。昆明茨坝矿山机械有限公司拥有现代化的生产制造车间,具备能力和实力为其他公司加工组装大型设备。昆明茨坝矿山机械有限公司致力于向客户提供交钥匙工程,技术支持和全套的矿石处理流程解决方案。

主要振动产品 ~ Primary Vibration Products

1.双质体振动筛 ~ Two-Mass Screener

GK的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。 其产品拥有优越的可靠性和机械性能,无论是双质体还是蛮力设计,再加上超重型的结构设计,使筛子可以承受任何物料。经过实地证明,与传统的直接驱动(蛮力)设计,双质体驱动系统能够更好地降低电能消耗,同时提高筛分效率。可选件包括:可更换式筛网、多层筛体、香蕉式筛体及特殊防腐蚀处理。GK双质体振动筛可以制作成标准尺寸或定制尺寸,以适应现有的工艺流程。

2.PARA-MOUNTⅡ型振动给料机 ~ Vibratory Feeders

GK公司的PARA-MOUNTⅡ型振动喂料机设计处理能力高达4000吨/小时。坚固耐用的机械设计以满足连续生产的需要,其设计提供了许多突出特点,使采矿作业更有成效。

核心优势 ~ Core Advantages无备用、免维护、高运转、低能耗

无备用

GK的双质体振动筛具有独一无二的高效和工作性能。其产品拥有优越的可靠性和机械性能,无论是双质体还是蛮力设计,再加上超重型的结构设计,使筛子可以承受任何物料,不仅如此,采用高强度耐磨板材,筛体结构无限使用寿命设计,整机通过电脑有限元分析,加上组合式高耐磨聚氨酯筛板,安装便利,更换快捷,局部磨损局部更换,原装进口专用激振电机,高扭矩、低能耗、免维护,节能高达70%;原装进口防松螺母、螺栓和垫圈,有效提高抗震和防松性能;原装进口合金钢激振弹簧,无限寿命设计(即工业使用寿命20年),这些为GK筛的高品质提供了坚实的基础,无需备用,就能完全满足客户要求。

高运转率

对于传统单质体振动筛,其参振质量和激振力是一对矛盾的关系。参振质量大则所需的激振力大,而激振力大则又要增加结构件的厚度以确保其强度;从而导致参振质量的增加,难于实现与结构强度提升的和谐比例;最终不能保证运转率;大幅增加了修复时间和维护成本。对于双质体振动筛,则不存在这种矛盾。产品设计时根据其结构和质量比进行优化设计;整机通过电脑有限元分析;最大限度保证其使用要求,为振动筛满足重型、超重型需求打下夯实基础。同时设备使用在线自动加油系统,保证了设备的高运转率及停机时间,设备除钢结构以外所有零部件均为美国原装进口,更是高运转率的坚实保障。

免维护量

颠覆性的革命设计和先进可靠进口部件的有机融合,更表现出传统设计振动筛无法比拟的超低维护量。轻松快捷的维护方式和人性化的维护设计,使用户的停机时间尽可能的降到最低。双质体亚共振技术是振动设备中的一种类型,采用一个质体(激振器)驱动另一个质体(矿槽)使用弹簧连接两个质体,这样就形成了一个敏感的亚共振系统,并不会因为装载量的变化而影响性能的发挥,在线加油系统能更好的为用户节约停机时间,使设备在不用停机的情况进行加油维护。

低能耗

与单质体系统(蛮力)相比,双质体系统只用较小的马力就能达到相同的工作效能。(利用双质体设计原理使用的专用振动电机,功率只有传统设计电机功率的25%左右,充分满足国家节能环保的长远发展要求。随着时间的推移,将为用户产生可观的节电经济效益。(例如:一台3073常规振动筛配置74千瓦的电机,而同规格的GK筛子只需要19千瓦的专用振动电机。若按每天24小时,一年300天,电费0.5元/度计算,则(74千瓦-19千瓦)x 24小时 x 300天 x 0.5元/度 = 19.8万元/年。由此可见,GK的设备体现了全球节能降耗的绿色理念。)

GK双质体振动筛与传统技术振动筛的对比

对比项目 GK双质体振动筛 传统技术振动筛 激振器特点 特制振动电机,使用轴承较小,轴承摩擦功率较小,轴承不易发热,稳定性高。 块偏心式,使用轴承较大,轴承极限转速较低,已接近工作转速,轴承容易发热,轴承摩擦功率消耗较大。 激振力 大,但对筛体影响较小。 小,对筛体的破坏性极大。 振幅 随着处理量增加而在线增加。 不会随着处理量增加而增加。 激振器维修 简单:更换振动电机只需4-6小时,且振动电机使用寿命一般在5年以上。 复杂:轴承使用寿命较短,国产轴承5个月左右需要更换轴承,进口轴承10个月左右需要更换轴承。 启动和停车 由于振动频率低于共振区,启动和停车较平稳,对弹簧及筛体的作用力很小,提高弹簧和筛体的使用寿命。 通过共振区时振幅急剧增加,跳动很大,不稳定,不可控。对弹簧及筛体的作用力较大,大幅的降低筛体的使用寿命。 振幅变化 振幅不会随着处理量的增加而产生明显变化。 随处理量的增加而减小,筛子的振幅与偏心质量距有关。越大的筛子,偏心质量距越大,也就增加激振器的重量;随着轴承负荷增加,轴承规格也就随之增加;当轴承增加时,轴承的极限转速降低,轴承容易发热,减少了轴承的使用寿命,特别是润滑不当时,更加恶化。 筛板更换 简单:采用小块镶嵌式设计,只需把磨损筛板撬出,将新筛板用橡胶锤敲入即可,所需时间1小时(以2人计算) 复杂:筛板磨损后需要整体更换,筛板压紧螺栓不易拆除,拆装更换一套筛板需要16小时(以4人计算),容易存在螺栓松动的隐患。 设备维护 简单:电机自动加油; 检查螺栓紧固程度;无需采购大批零件作为备件 复杂:频繁检查电机、轴承、轴承座的磨损状况;检查结构件的开裂损坏状况;需长期储备各种零部件

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